1. IQC（Incoming Quality Control）是指来料质量控制，其主要任务是对进厂的原材料、辅料、零部件等进行质量检验和控制，确保这些物料符合规定的质量标准。IQC的工作内容包括抽样检查、质量检验以及审核供应商提供的质量证明文件等。

2. OQC（Outgoing Quality Control）是指出货质量控制，其主要职责是对产品出厂前的最后一道质量检验，确保产品满足客户要求的质量标准。OQC的工作内容包括对成品进行外观、性能、安全等方面的检查，以及出具质量证明文件等。

3. IPQC（In-Process Quality Control）是指过程质量控制，其主要职责是对生产过程中的产品质量进行监控和控制，及时发现并纠正生产过程中出现的质量问题。IPQC的工作内容包括生产现场的巡回检查、质量数据的收集和分析、质量异常的反馈和处理等。

4. OPQC（Operator Process Quality Control）是指操作员过程质量控制，主要由生产操作员进行质量控制，负责对自己操作的生产设备、工具、材料等进行质量检查和控制。OPQC的工作内容包括设备点检、工具校验、材料确认等。

5. FQC（Final Quality Control）是指最终质量控制，其主要任务是对完成所有生产工序后的成品进行质量检验和控制，确保产品符合规定的质量标准。FQC的工作内容包括对成品进行全面的外观检查和性能测试，以及出具质量证明文件等。

这些质量控制环节相互衔接、相互补充，共同构成了完整的质量管理体系，帮助企业确保产品质量稳定可靠，满足客户需求。